日常生活中,靜電噴塑的主要目的是在老舊的家具或者其它的物品表麵,進行重新的刷漆和修整,比如對家具進行(háng)翻新,表麵基(jī)本和新家具無差。操作中,靜電噴塑(sù)能達到的溫度是多少呢?
一般來說,加熱(rè)的時間需要根據烘箱的大小,還有使用的是(shì)哪種型號的加熱爐,以及(jí)熱量(liàng)是多少等,正常(cháng)情況下加熱的溫度是180℃,時間為(wéi)15-20分鍾為佳,當塑粉在完全固化,且達到客戶自身要求的(de)時候,那麽溫(wēn)度越低的情況下,就會越降低成本的投入。相比之下,靜電噴塑的工藝適(shì)合使用於各種物品(pǐn)的處理(lǐ),隻要發現物品表麵的漆出現掉(diào)落,基本都(dōu)可以使用靜電噴塑的工藝來修複,比如常見的有家具、馬路上比較常見的垃圾桶、護欄和各類公共的設施等。







靜電(diàn)噴塗對粉末塗(tú)料的技術要(yào)求
顆粒細度。粉末塗料在噴塗時(shí)呈分散狀態,不能調節塗料的顆粒(lì)度。因此(cǐ),適合(hé)靜電噴塗的粉末顆粒細(xì)度(dù)是重要的。建議其顆粒度在10微米到90微米之間(即>170目)。
電阻率和介電常數。對於(yú)粉末靜電噴塗工藝,要考慮的是粉(fěn)末塗料顆粒接受電荷,保(bǎo)持電荷和電(diàn)荷分布情(qíng)況,這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率。重要的是,未經固化的粉末塗層經得起傳送機構的機械震動而不掉粉。

靜電噴塗工藝流程
1、前處理
目的:除掉(diào)工(gōng)件表麵的油汙、灰(huī)塵、鏽跡,並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除(chú)油、除鏽、磷(lín)化、鈍化。工件經前處(chù)理後不但表麵沒有油、鏽、塵,而且原來銀白(bái)色有光澤的表麵(miàn)上(shàng)生成一層(céng)均勻而粗糙的不容易生鏽的灰(huī)色磷化(huà)膜,既能防(fáng)鏽又能增加(jiā)噴(pēn)塑層的(de)附著力
2、靜電噴塗
目的:將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上,特殊工件(jiàn)應該采用的靜電噴(pēn)塑機來完成噴塗。
3、高溫固化
目的:將工件表麵(miàn)的粉末塗料(liào)加熱到規定的溫度並保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的效果。
工(gōng)藝步驟: 將噴塗好(hǎo)的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),並保溫相應的時間(15分鍾(zhōng));開(kāi)爐取出冷卻(què)即得到成品。

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